Modułowy system SprayStream dla kruszarek i rozdrabniaczy
Nasze najnowocześniejsze systemy modułowe do kruszarek i rozdrabniaczy w celu kontrolowania problemów z pyleniem u źródła. Stosowanie kruszarek i rozdrabniaczy powoduje emisję dużej ilości pyłu. Dlatego opracowaliśmy innowacyjną technologię kontroli pyłu u źródła.
Mikrokropelki wprowadzamy do komory kruszarki maszyny pod wysokim ciśnieniem, dbając o to, aby mgła wodna kontrolowała pył w samej maszynie. Pył można trwale wyeliminować poprzez wstrzyknięcie specjalnego dodatku, który zabezpieczy materiał przed pyleniem nawet po odparowaniu wody
Jak to działa - efekty
Znajdź więcej informacji na ten temat: 
Zastosowanie Jet-Zone w rozdrabniaczach do złomu
Dzięki opatentowanym dyszom wysokociśnieniowym jesteśmy w stanie wprowadzić mgłę wodną bezpośrednio do obudowy rozdrabniacza podczas procesu rozdrabniania. Oprócz spektakularnej redukcji rozproszonej emisji pyłu w całej linii rozdrabniania uzyskasz również:
- Niższe koszty eksploatacji
- Wyższą jakość złomu
- Niższe koszty składowania
- Redukcję niebieskiego dymu
- Mniej i mniejsze eksplozje
- Niższą temperaturę w niszczarce
- Chłodniejszy złom (do odbioru ręcznego)
- Mniej pary w porównaniu ze standardowymi wtryskami wody
- Tłumienie pyłu o długotrwałym działaniu przy zastosowaniu dodatku
- Mniejsza emisja pyłu na:
- frakcję odpadów
- złomowisko
- parking
- okolicznych mieszkańców
Znajdź więcej informacji na ten temat:
Redukcja pylenia w kruszarkach
Proces redukcji zapylenia w kruszarkach opiera się na zastosowaniu zaawansowanych technologii, które skutecznie minimalizują emisję pyłu już na etapie jego powstawania. Wykorzystanie mikrokropelek wody, które są wprowadzane pod wysokim ciśnieniem do komory kruszarki, pozwala na skuteczne wiązanie cząsteczek pyłu i ich neutralizację. Dzięki temu możliwe jest znaczne ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu w otoczeniu, co przekłada się na lepsze warunki pracy oraz mniejsze zanieczyszczenie środowiska.
Innowacyjne podejście do redukcji zapylenia w kruszarkach obejmuje również zastosowanie specjalnych dodatków chemicznych, które wzmacniają efekt tłumienia pyłu. Te dodatki działają na zasadzie wiązania cząsteczek pyłu, co sprawia, że stają się one cięższe i opadają na dno komory kruszarki. W efekcie, nawet po odparowaniu wody, materiał pozostaje zabezpieczony przed dalszym pyleniem.
Redukcja pylenia w rozdrabniaczach
Redukcja zapylenia w rozdrabniaczach opiera się na wykorzystaniu zaawansowanych systemów dysz wysokociśnieniowych, które umożliwiają precyzyjne wprowadzenie mgły wodnej do wnętrza urządzenia. Dzięki temu możliwe jest skuteczne tłumienie emisji pyłu już podczas procesu rozdrabniania materiału. Technologia ta pozwala na znaczne zmniejszenie ilości pyłu unoszącego się w powietrzu, co ma bezpośredni wpływ na poprawę jakości powietrza w miejscu pracy.
Wprowadzenie mgły wodnej do rozdrabniaczy nie tylko redukuje emisję pyłu, ale także wpływa na obniżenie temperatury wewnątrz urządzenia. Chłodniejsze warunki pracy sprzyjają zwiększeniu efektywności procesu rozdrabniania oraz zmniejszeniu ryzyka wystąpienia awarii sprzętu. Dodatkowo, dzięki redukcji zapylenia, możliwe jest ograniczenie kosztów związanych z utrzymaniem czystości i konserwacją maszyn.
Gdzie sprawdza się redukcja zapylenia z użyciem rozdrabniarek i kruszarek?
Technologia redukcji zapylenia z użyciem kruszarek i rozdrabniarek znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, gdzie przetwarzane są materiały sypkie i złomowe. Szczególnie przydatna jest w branży budowlanej oraz recyklingowej, gdzie emisja pyłu stanowi poważne wyzwanie dla utrzymania czystości powietrza i bezpieczeństwa pracy. W sektorze przemysłowym technologia ta jest wykorzystywana do minimalizacji emisji pyłów podczas procesów produkcyjnych związanych z obróbką metali i minerałów. Redukcja zapylenia przyczynia się do zwiększenia efektywności produkcji oraz zmniejszenia kosztów związanych z utrzymaniem czystości i konserwacją urządzeń.
